林诗雨,陈丹,范小平,曹黎明*
(华南农业大学食品学院,广州510642)
摘要:目的 以纤维素纳米晶(CNC)为模板,通过共沉淀法在其表面生成四氧化三铁(Fe3O4),构建Fe3O4@CNC磁性杂化粒子,再将杂化粒子与聚乙烯醇(PVA)结合制备磁性复合膜。方法 采用共沉淀法在CNC表面原位生成Fe3O4,然后通过溶液复合法将杂化粒子与PVA复合制备磁性复合膜,并对杂化粒子及复合膜的形貌、力学性能、热稳定性、紫外线防护性能和磁性等进行研究。结果 通过原位负载提高杂化粒子在基体中的分散性,提升复合膜的拉伸强度、模量等,并使其表现出优异的紫外线防护性能和磁性。结论 成功制备具有优异力学性能和紫外线防护性能的Fe3O4@CNC/PVA磁性复合膜,复合膜在电磁防护包装等领域具有一定的应用潜力。研究成果为磁性复合膜的研发和应用提供新的思路和方法,具有广阔的应用前景。关键词:磁性复合膜;纤维素纳米晶;Fe3O4;原位负载基金项目:国家自然科学基金青年项目(22105075);广州市基础与应用基础研究专题(2024A04J3893)林诗雨, 陈丹, 范小平, 曹黎明. 纳米纤维素原位负载四氧化三铁杂化材料的构筑及磁性薄膜的研究[J]. 包装工程. 2025, 46(7): 17-23.LIN Shiyu, CHEN Dan, FAN Xiaoping, CAO Liming. Construction of Hybrid Materials via in Situ Loading of Fe3O4 on Nanocellulose and Study of Magnetic Thin Films[J]. Packaging Engineering. 2025, 46(7): 17-23.聚乙烯醇(PVA)是一种具有优良生物相容性和可降解性的高分子材料,广泛应用于食品包装、药物传递和生物医学等领域[1]。PVA因良好的成膜能力在膜材料中扮演着重要角色,但是单一PVA薄膜的力学强度和功能性有限[2],通常需要对其进行改性以满足不同场合的使用需求。
近年来,磁性材料的引入为功能膜的设计提供新的思路。四氧化三铁(Fe3O4)作为一种常见的磁性材料,因优异的磁性、化学稳定性和生物相容性等成为功能化聚合物的理想填料[3]。将Fe3O4掺入PVA膜,不仅可以提高力学性能,还能赋予其磁响应能力,使该材料在药物释放、环境监测和生物成像等领域展现广阔的应用前景[4-5]。Fe3O4纳米粒子与聚合物复合时分散性较差,导致膜的均匀性和性能下降[6],改善Fe3O4在聚合物基体中的分散性成为制备高性能复合膜的关键。
为了提高Fe3O4在聚合物中的分散性,研究人员尝试通过表面修饰和引入分散剂等方法进行改性。García等[7]采用壳聚糖包覆Fe3O4纳米粒子,通过静电作用增强其在PVA中的分散性。Zhou等[8]的研究表明,利用表面活性剂包覆Fe3O4颗粒能够显著减少团聚现象,从而改善复合膜的力学性能和磁响应能力。尽管这些研究已取得一定进展,但表面修饰方法通常涉及复杂的化学处理过程,可能引入杂质或降低材料的生物相容性。
纤维素纳米晶体(CNC)为通过化学、物理或生物方法处理天然纤维素(如木材、棉花、秸秆等)得到的具有高结晶度的一维棒状纳米晶体[9],直径通常为2~20 nm,长度可达数百纳米,比表面积大,黏合力强,具有可再生性、生物相容性和可降解性等特性[10-12]。CNC的纳米尺寸效应展现出独特的物理化学特性,如增强的力学强度、良好的光学性能和热稳定性等[13]。因独特的化学结构特点和分散稳定性[14],以CNC为模板或分散剂制备杂化材料得到越来越多的关注。Nguyen等[15]将CNC作为模板,通过溶液浇铸法制备PVA/CNC/TiO2复合材料,显著提升材料的力学性能和抗紫外线性能。Low等[16]研究CNC与Fe3O4的杂化制备过程,发现CNC可以有效稳定Fe3O4纳米粒子的分散性,同时增强复合材料的磁性能和热稳定性。
目前,已有研究将CNC与Fe3O4纳米粒子复合来改善Fe3O4在聚合物基体中的分散性。郑国华等[17]通过共沉淀法成功将Fe3O4纳米粒子分散于CNC基体,改善复合材料的力学性能和磁响应能力。Low等[16]研究CNC浓度对Fe3O4纳米粒子在分散稳定性、磁性能和润湿性方面的影响,揭示CNC作为稳定剂在调控材料性能中的重要作用。尽管这些研究为Fe3O4和CNC复合材料提供了有价值的见解,但主要集中于Fe3O4的表面修饰,对于Fe3O4@CNC杂化粒子的原位合成及其在PVA膜中的应用研究有限。PVA在包装领域具有广泛的应用,赋予其磁性,有助于进一步扩展它在电磁防护等领域的应用。
本文旨在通过共沉淀法在CNC表面原位合成Fe3O4纳米粒子,制备Fe3O4@CNC磁性杂化粒子,并将其分散于PVA水溶液,通过溶液浇铸法制备磁性复合膜。本研究有效改善Fe3O4在PVA基体中的分散性,显著提升复合膜的磁响应性能和力学性能,不仅为Fe3O4@CNC杂化粒子的原位构筑提供新的思路,还为磁性复合膜的制备及应用提供借鉴。
1实验
1.1材料与仪器
主要材料:纤维素纳米晶体(CNC),直径4~10 nm,桂林奇宏科技有限公司;聚乙烯醇(PVA),上海阿拉丁生化科技股份有限公司;六水氯化铁(FeCl3·6H2O),福晨(天津)化学试剂有限公司;四水氯化亚铁(FeCl2·4H2O),山东西亚化学工业有限公司;氢氧化钠(NaOH),上海麦克林生化科技股份有限公司。
主要仪器:LC-OES-120悬臂式电动搅拌器,上海力辰邦西仪器科技有限公司;LHS-250SC恒温恒湿箱,上海齐欣科学仪器有限公司;DF-101S集热式恒温加热磁力搅拌器,上海仪昕科学仪器有限公司;Apreo 2C扫描电子显微镜,美国赛默飞世尔科技公司;Talos F200S扫描透射电子显微镜,美国赛默飞世尔科技公司;IR Affinity-1S傅里叶变换红外光谱仪,日本岛津;Mettler Toledo TGA 1热重分析仪,瑞士梅特勒托利多;Mini Flex型X射线粉末衍射仪,日本理学;Lake Shore 7404振动样品磁强计,美国Lake Shore;CMT1000系列万能单轴拉伸试验机,珠海市三思泰捷电气设备有限公司;UV-4802S紫外-可见分光光度计,尤尼科(上海)仪器有限公司;DSC 3差示扫描量热仪,瑞士梅特勒托利多。
1.2Fe3O4@CNC杂化粒子的制备
以CNC为生物基模板,Fe2+和Fe3+为前驱体,采用共沉淀法在CNC表面原位合成Fe3O4纳米粒子,具体步骤如下。将CNC水悬浮液(100 mL,1%)、FeCl2·4H2O(0.257 0 g)和FeCl3·6H2O(0.699 0 g)加入烧杯并混合均匀,然后将1 mol/L的NaOH溶液缓慢加入混合液,调节pH值至11。此过程中悬浮液变黑,在70 ℃水浴条件下搅拌30 min结束反应。使用沉淀用去离子水在5 000 r/min速度下对悬浮液离心3次并进行分散,直至悬浮液pH值为7~8,得到均匀分散、浓度为30%的Fe3O4@CNC杂化粒子悬浮液。根据FeCl2·4H2O和FeCl3·6H2O加入量的不同,分别制备不同Fe3O4比例的杂化粒子,并命名为xFe3O4@CNC,x表示杂化粒子中Fe3O4的理论生成量占CNC质量的百分数,分别为30、50、80。例如,30Fe3O4@CNC表示该杂化粒子中Fe3O4的理论生成量为CNC质量的30%。
1.3Fe3O4@CNC/PVA磁性复合膜的制备
将一定量的Fe3O4@CNC杂化粒子分散液与预先配制的PVA溶液(40 mL,5%)在机械搅拌下混合60 min,然后通过超声处理进一步混合溶液并消泡,得到均匀的悬浮液。将混合悬浮液倒入培养皿,在70 ℃的烘箱中干燥24 h,得到Fe3O4@CNC/PVA磁性复合膜。为简化说明,将制备的具有不同杂化粒子含量的复合膜命名为xFe3O4@CNC/yPVA,y表示复合膜中杂化粒子用量占PVA质量的百分数,分别为5、10和20。例如,5PVA表示复合膜中杂化粒子的用量为PVA质量的5%。
1.4分析表征
用扫描电子显微镜(Scanning Electron Microscope,SEM)和透射电子显微镜(Transmission Electron Microscope,TEM)观察样品的微观形貌;用傅里叶红外光谱仪(Fourier Transform Infrared,FTIR)分析样品的化学结构,样品经KBr压片,记录600~4 000 cm−1的红外光谱;用热重分析仪(Thermal Gravimetric Analyzer,TGA)评估样品的热稳定性,温度为20~800 ℃,升温速率为20 ℃/min,氮气气氛;用X射线衍射(X-Ray Diffraction,XRD)仪分析物相,振动样品磁强计(Vibrating Sample Magnetometer,VSM)测量磁性;力学性能通过万能单轴拉伸试验机进行测试,拉伸速率为80 mm/min,标距为50 mm;用紫外-可见分光光度(Ultraviolet-Visible spectroscopy,UV-Vis)计测定光学特性,波长为200~800 nm,扫描速度为600 nm/min;用差示扫描量热(Differential Scanning Calorimeter,DSC)仪分析玻璃化转变温度,样品在氮气气氛下由20 ℃加热至120 ℃,加热速率为10 ℃/min。
2结果与讨论
2.1Fe3O4@CNC杂化粒子的结构分析
通过FTIR分析CNC、Fe3O4和50Fe3O4@CNC杂化粒子的化学结构,结果如图1a所示。3 346 cm−1附近的峰对应于CNC上的O—H拉伸振动,2 900和1 419 cm−1处的峰分别属于—CH2的不对称和弯曲振动[18]。1 155 cm−1和 1 113 cm−1处的振动分别对应于不同的C—O—C键伸缩振动模式,1 059 cm−1处的振动可能对应于C—OH伸缩振动或C—O振动。1 581 cm−1附近的峰值与吸收水的O—H弯曲振动有关[19]。在Fe3O4@CNC杂化粒子的光谱中,617 cm−1处的峰为Fe3O4中的Fe—O伸缩振动峰[20],证实杂化粒子中存在Fe3O4。与纯Fe3O4相比,杂化粒子中Fe—O的伸缩振动峰从572 cm−1红移到617 cm−1附近,表明Fe3O4与CNC之间存在较强的相互作用。
图1b为CNC、Fe3O4和杂化粒子的XRD图谱。CNC在2θ为14.8°、16.4°和22.6°处的衍射峰分别对应(101)、(10)和(002)晶面[21],呈现纤维素I型晶体结构。Fe3O4@CNC杂化粒子在2θ为31.7°、35.6°、45.5°、53.6°、56.5°和62.8°处的衍射峰,分别对应Fe3O4晶体的(220)、(311)、(400)、(422)、(511)和(440)晶面[22]。在杂化粒子中还观察到2θ=22.6°处存在一个小峰,代表纤维素I型晶体结构的(002)晶面[23],证实杂化粒子中存在Fe3O4和CNC。FTIR和XRD结果表明,Fe3O4成功负载到CNC表面。
2.2Fe3O4@CNC杂化粒子的微观形貌分析
图2为CNC和30Fe3O4@CNC杂化粒子的TEM图像。CNC呈棒状结构,直径为10~20 nm,长度为300~500 nm[19]。由图2b可知,球形Fe3O4通过共沉淀法负载到CNC表面,即使经过超声处理(100 W,10 min),大部分Fe3O4仍固定在CNC表面,说明CNC与Fe3O4之间存在较强的相互作用[24]。由图2c可知,Fe3O4纳米粒子呈球形结构,且粒径分布比较均匀[25]。

图1CNC、Fe3O4和50Fe3O4@CNC杂化粒子的FTIR曲线(a),XRD谱图(b)
Fig.1 FTIR curve (a), XRD pattern (b) of CNC, Fe3O4 and 50Fe3O4@CNC hybrid particles

图2CNC和30Fe3O4@CNC的TEM图像
Fig.2 TEM images of CNC and 30Fe3O4@CNC
图3为30Fe3O4@CNC杂化粒子和Fe3O4纳米粒子的SEM图像。在相同放大倍数下,Fe3O4纳米粒子出现严重的聚集行为,分散性较差[26]。通过CNC作为模板原位生成Fe3O4后,杂化粒子的分散性得到明显改善,说明在CNC表面原位负载是一种改善Fe3O4分散性的有效方法。
2.3Fe3O4@CNC杂化粒子的物理特性
图4a为不同样品的TGA曲线。在250~400 ℃,CNC和80Fe3O4@CNC杂化粒子因CNC的热分解而
显著失重[27],杂化粒子中CNC的最大质量损失率对应的温度有所提升,表现出更高的热稳定性,表明Fe3O4吸附在CNC表面起到热保护层作用,延缓CNC的降解。400 ℃以上,Fe3O4基本保持稳定,80Fe3O4@CNC的残余质量显著高于CNC,进一步证明Fe3O4的成功引入提升了杂化粒子的稳定性。
图4b为不同样品的VSM曲线。在最大磁场强度为20 000 Oe(1 Oe=(1 000/4π) A/m))的外加磁场下,Fe3O4和2种杂化粒子的矫顽力和剩磁率均接近0,表明它们具有超顺磁性[19]。Fe3O4的饱和磁化强度(Ms)

图3Fe3O4和30Fe3O4@CNC的SEM图像
Fig.3 SEM images of Fe3O4and 30Fe3O4@CNC

图4不同样品的TGA曲线(a)、VSM曲线(b)
Fig.4 TGA curve (a), VSM curve (b) for different samples
为59.6 emu/g(1 emu/cm3=1 000 A/m),随着Fe3O4负载量的增加,磁性增强,30Fe3O4@CNC和80Fe3O4@CNC的Ms分别为7.6和18.5 emu/g。虽然杂化粒子的Ms低于Fe3O4,但仍能用磁铁分离,说明Fe3O4牢固地负载在CNC表面。
2.4Fe3O4@CNC/PVA磁性复合膜的微观形貌分析
以PVA为基体,制备不同杂化粒子用量的磁性复合膜。图5为不同磁性薄膜样品的SEM图像。杂化粒子在基体中整体分散比较均匀,随着用量增加并未出现明显的聚集现象,表明通过共沉淀法将Fe3O4原位负载到CNC表面,能够促进其在高分子基体中良好分散,有利于提升复合膜的性能。
2.5Fe3O4@CNC/PVA磁性复合膜的力学性能
图6为不同样品的力学性能。随着杂化粒子用量的增加,复合膜的模量(应力-应变曲线起始阶段的斜率)和抗拉强度均增大,表明杂化粒子显著增强了PVA的力学性能[28]。与纯PVA相比,复合膜的抗拉强度和断裂伸长率均有所提高,这可能是由于CNC表面羟基与PVA分子链上的羟基形成氢键[29]。杂化粒子用量较多可能会出现团聚现象,导致断裂伸长率略有下降,但模量仍持续增加。
2.6Fe3O4@CNC/PVA磁性复合膜的玻璃化转变温度分析
图7a为不同Fe3O4负载量的杂化粒子复合膜的DSC曲线。随着杂化粒子中Fe3O4负载量的增加,复合膜的玻璃化转变温度显著提高,表明杂化粒子与PVA分子链之间存在较强的相互作用[30]。杂化粒子均匀分布于PVA基体,可能对分子链段形成物理嵌入或缠绕,进一步增强界面结合力[31],限制PVA分子链段的运动,需要更高的温度才能实现分子链段的活化与运动。
2.7Fe3O4@CNC/PVA磁性复合膜的光学特性
图7b为不同样品的UV-Vis曲线,3种复合膜的厚度分别为0.10、0.10、0.12 mm,厚度的一致性确保吸收性能的可比性。由图7b可知,3种复合膜在紫外线波段对紫外线均有较好的吸收,基本实现全部吸收。随着杂化粒子中Fe3O4负载量的增加,复合膜

图5不同含量30Fe3O4@CNC/PVA的SEM图像
Fig.5 SEM images of 30Fe3O4@CNC/PVA with different contents

图6不同复合薄膜的应力-应变曲线(a)及抗拉强度和断裂伸长率(b)
Fig.6 Stress-strain curves (a), tensile strength and elongation at break (b) of different composite films
图7不同Fe3O4@CNC/PVA复合薄膜的DSC曲线(a),UV-Vis曲线(b)
Fig.7 DSC curves (a), UV-Vis curves (b) of different Fe3O4@CNC/PVA composite films
在可见光区的吸收率急剧下降。由于Fe3O4本身具有较强的磁性,磁性杂化粒子的引入赋予PVA复合膜一定的磁响应特性,为其在磁响应领域(如电磁防护包装薄膜等)提供潜在的应用价值。
3结语
以CNC为模板,通过原位共沉淀法成功构筑Fe3O4@CNC磁性杂化粒子,进一步制备具有磁响应特性的Fe3O4@CNC/PVA复合膜。通过一系列表征手段,验证了Fe3O4纳米粒子通过共沉淀法在CNC表面原位负载的可行性,其与CNC的相互作用增强了自身的分散性。杂化粒子在PVA基体中整体分散较均匀,而且与基体之间存在较强的界面相互作用,复合膜的力学性能随着杂化粒子的加入得到显著改善。此外,复合膜表现出优异的紫外线防护性能和良好的磁响应特性,为其在磁响应材料(如电磁防护包装薄膜等)领域的应用提供参考。
