
同步实现聚乳酸材料的机械性能提升与加速降解

摘要概述
在本工作中,采用PLA为基体制备得到聚乳酸/木面粉/聚甲基丙烯酸甲酯(PLA/WF/PMMA)复合材料,采用不同粒径的WF进行填充改性,结果显示,150um<颗粒尺寸<180um的WF实现了PLA/WF/PMMA机械性能的最佳提升。 拉伸强度、弯曲模量和杨氏模量分别相较于纯PLA提升了10.02%、37.21%和32.80%。此外,PMMA与WF合作极大加速了PLA的水解过程,最终取得了良好表现。同时提升机械性能并加速降解对扩大PLA应用具有重大意义。
示意图

创新点
1、PMMA在水解过程中巧妙锁定WF,加速复合材料的降解。
2、加速水解和机械改性同时实现。
图文导读


如图所示,PLA/WF/PMMA复合材料的制备与水解示意图。

如图所示,956cm-1处非结晶区偏移,867cm-1结晶区链松散,表明PMMA和WF的加入导致PLA分子链松散积累。

如中所示,随着PLA/WF/PMMA 的颗粒尺寸增加,Tg, Tc以及Tm逐渐上升,但WF颗粒较大且粗且多空隙结构阻碍了PLA分子链在成型过程中的运动。

如图所示,WF的初始降解温度和热降解速率低于PLA。在PLA中引入WF后,复合材料(PLA/WF)的热降解速率加快。PLA/PMMA材料由于PMMA和PLA分子链的紧密纠缠所致,其热降解速率降低。

图a-f所示,PLA/WF/PMMA-2的机械性能尤为出色。其中,拉伸强度、弯曲模量、弯曲强度和杨氏模量分别提升了10.02%、37.21%、4.34%和32.80%。表明PLA和WF极性差异很大,因此混合工艺中两者的兼容性较差。

如图A-D展示,三相连续结构的PLA/WF/PMMA-2成功组成,PLA与PMMA包体右侧形成的分子链相互交织,表现出相对优异的机械性能。

如图所示,PLA/WF/PMMA相对于纯PLA具有强烈的亲水性质,WF与聚合物之间的界面间隙提高复合材料的亲水性能。

如图所示,纯PLA的质量几乎随时间线性递减,水解速率非常缓慢。然而,PLA/WF/PMMA随着时间推移几乎下降得越来越快,最终残余质量保持在约20 wt%。

如图所示,随着PLA逐渐降解,WF涂层的损失效应从基底逐渐消失,PLA/WF/PMMA,湿样始终保持原始尺寸和模型,表明PMMA的存在导致连续三相结构的形成,并且有效提升了机械性能。
结论
本工作通过与PLA、WF和PMMA的熔融混合制备。填充PLA降低了整体成本,并大大提升了材料的吸湿性和亲水性。PMMA通过构成具有自身刚性材料且与PLA极佳兼容性的三相连续结构,有效提升了材料的机械性能。PLA/WF/PMMA(150微米<WF<180微米)的拉伸强度(上升10.02%)、弯曲强度(提升4.34%)、弯曲模量(增长37.21%)以及杨氏模量(上升32.80%)均在纯PLA方面取得了一定进步。断裂伸长和冲击强度仍保持在纯PLA的86.14%和89.95%。此外,极大加速材料降解, PLA/WF/PMMA的降解速率远快于纯PLA。

END
文献来源:
International Journal of Biological Macromolecules ( IF 8.5 )
Pub Date : 2018-12-18
DOI: 10.1016/j.ijbiomac.2018.12.148
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