
石墨烯具有优异的红外发射率与电热转换效率,使其成为红外加热元件的理想材料。本研究以石墨烯加热板作为红外发射源构建远红外干燥系统,探究了石墨烯远红外干燥(GFD)、热风干燥(HAD)及红外干燥(IRD)对鸡肉干的干燥特性、能耗、干燥动力学及理化性质的影响。结果表明,石墨烯红外辐射促进了样品内部水分向自由水的转化,使得GFD处理样品具有最高的水分扩散效率。相较于HAD和IRD,GFD显著缩短了干燥时间并降低了能耗。核磁共振成像结果显示,GFD处理样品内部水分分布最为均匀,因而鸡肉干保持了最小的剪切力与硬度。综上所述,GFD在干燥效率、能耗控制及肉质保持方面展现出显著优势,在肉干工业化生产中具有可观的应用潜力。

今天,我们来聊聊一篇最近发表在《LWT-食品科学与技术》期刊上的有趣研究,看看科学家们如何用石墨烯给鸡肉干制作带来了翻天覆地的变化。
鸡肉干因其高蛋白、易储存的特点,成为了许多人的零食首选。但传统的制作工艺,尤其是核心的干燥环节,却存在不少痛点。
想象一下,如果用热风干燥,就像用一台大功率吹风机对着肉猛吹。这种方法简单粗暴,但热量从外向内传递,常常导致表面水分迅速蒸发,形成一层坚硬的“外壳”,把内部的水分牢牢锁住。结果呢?往往是外焦里不“干”,耗时漫长(长达9小时!),而且能耗极高,肉质容易变得干硬难嚼。
另一种红外干燥技术,好比给肉做“光波理疗”。它利用特定波长的红外线直接使肉内部的分子振动产热,实现内外同时加热,效率比热风高。但传统的红外发热管(如石英管)本身比较脆弱,电热转换效率也有上限,好比一个灯泡,很大一部分电能变成了自身的热量而非有用的光(红外线),能量浪费不小。
那么,有没有一种方法,既能像红外线那样高效深入,又能极致节能,还能更好地保持肉质呢?科学家们把目光投向了纳米材料界的明星——石墨烯。
石墨烯可以看作是单层碳原子紧密排列成的二维蜂窝状薄片,是目前已知最薄、最坚硬、导热性最好的材料。当电流通过时,石墨烯能几乎毫无损耗地将电能转化为热能,并高效地发射出远红外射线,其电热转换效率可超过99%!这意味着,它几乎能把所有的电都用在“刀刃”上,发出柔和且穿透力强的远红外光波。
这就像给干燥设备换上了一个“超级心脏”。研究人员于是自己动手,搭建了一套石墨烯远红外干燥系统:核心就是用石墨烯加热板作为发射器,给鸡肉片进行一场精准的“光波桑拿”。

为了公平检验石墨烯远红外干燥的威力,研究团队设置了一场“三国演义”式的比拼:石墨烯远红外干燥、传统红外干燥和热风干燥。所有实验都在60°C下进行,直到鸡肉干的含水量降至20%。
1. 效率与能耗之战:天下武功,唯快不破
结果令人惊叹!石墨烯远红外干燥仅用了330分钟(5.5小时)就完成了任务,比传统红外干燥的420分钟和热风干燥的540分钟快了一大截!这意味着生产效率大幅提升。
更关键的是能耗。计算单位能耗(每烘干一公斤鸡肉消耗的能量)后,石墨烯远红外干燥的能耗低至1.224兆焦/公斤,传统红外干燥为2.016,而热风干燥则高达2.728。石墨烯的节能优势一目了然,这得益于它极高的电热转换效率,几乎不浪费一度电。
2. 水分迁移的奥秘:给水分子“拍个MRI”
为什么石墨烯这么快?科学家们动用了“黑科技”——低场核磁共振技术。这项技术能像给肉做“核磁共振成像”一样,清晰地看到内部水分子的状态和分布。
水在肉里以不同形态存在:紧紧绑在蛋白质上的“结合水”、在微小空间里活动的“不易流动水”,以及最自由的“自由水”。干燥的关键,就是把结合水和不易流动水转化成自由水,然后把它赶走。
研究发现,石墨烯发出的远红外线能量更强、更均匀,能有效促进肉内部的水分子“活化”,让更多不易流动水转变为易于蒸发的自由水。从核磁共振的横向弛豫曲线看,石墨烯处理样品的信号衰减模式最优,表明其水分扩散效率最高。

更直观的证据来自磁共振成像。我们直接来看三组样品在干燥过程中的内部水分分布图:

图中亮度的差异直接反映了水分的多少。热风干燥的样品,内部明显还有一个亮色的“水核”,说明水分被锁在里面,分布极不均匀;传统红外干燥有所改善;而石墨烯远红外干燥的样品,整体亮度均匀一致,表明从内到外的水分被同步、均匀地去除,完美避免了表面结壳现象。
3. 品质大比拼:好吃才是硬道理
干燥不是目的,做出好吃的鸡肉干才是终点。研究人员对成品进行了全面的品质检测:
质构(口感):石墨烯远红外干燥的鸡肉干,硬度和剪切力值都是最低的。这意味着它更软、更容易咀嚼,口感更佳。而热风干燥的样品则最硬。这是因为均匀的干燥避免了局部过度失水导致的肉质硬化。
色泽:石墨烯远红外干燥的鸡肉干颜色最接近生鲜鸡肉,色泽均匀亮丽。热风干燥则因表面过度受热和美拉德反应,颜色更深、更暗。
氧化程度:有趣的是,红外线处理(包括石墨烯和传统红外)会促进脂肪和蛋白质的氧化,其TBARS值(衡量脂肪氧化)和蛋白质羰基值(衡量蛋白质氧化)高于热风干燥。这听起来是坏事,但实际上,适度的氧化会产生风味物质,可能让肉干更香。不过,由于石墨烯干燥时间大幅缩短,其氧化程度相对传统红外干燥又有所控制,在风味和营养保留间找到了更好的平衡。
这项研究清晰地勾勒出一条创新路径:发现传统技术痛点 → 引入尖端材料(石墨烯)作为解决方案 → 通过严谨的对照实验验证其优越性(效率、能耗、品质) → 深入机理分析(水分迁移、能效计算)。
关键结论令人振奋:
高效节能:石墨烯远红外干燥比传统方法节省超过一半时间,能耗降低超过55%。
品质卓越:得益于均匀的体内加热,鸡肉干口感更软嫩,色泽更佳。
潜力巨大:为肉类干制品的工业化生产提供了一种高效、节能、优质的全新选择。
想象一下,未来食品工厂采用这种技术,不仅能够大幅降低生产成本,减少碳排放,还能为消费者提供口感更胜一筹的健康零食。这片小小的石墨烯加热板,或许正预示着食品加工业迈向绿色、精准、高效未来的大门已经开启。
下次当你享受一块美味的肉干时,也许可以想想,它是否经历了一场由纳米材料带来的高科技“光波桑拿”呢?科学,就是这样让生活变得既有趣又美好。
黄继超博士 商丘市梁园区人,副教授,硕士研究生导师。2006 年毕业于商丘市第二高级中学,2015 年获南京农业大学工学博士学位。现就职于南京农业大学工学院,主要从事肉品加工与智能装备研究。江苏省农业工程学会青年工作委员会委员兼副秘书长。现任国家禽肉加工技术研发专业中心副主任、农业农业部肉品加工与营养健康重点实验室副主任、江苏省畜禽产品加工工程技术研究中心副主任,主持国家自然科学基金项目、江苏省科学基金项目、十四五国家重点研发计划任务等10余项,在国内外学术刊物上发表论文50余篇,获授权专利10余件,参编著作3部,参与制定国家、地方标准2项,获省部级等科研奖励多项。
