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作为天马微电子在厦门布局的第一家公司,厦门天马微电子有限公司拥有第6代低温多晶硅薄膜晶体管液晶显示器件及彩色滤光膜生产线。
显示面板制造属于精密智造行业,用水场景覆盖超纯水制备、工艺清洗、冷却塔系统运行、化学品稀释等全生产环节,核心制程所需超纯水需达到18.6兆欧高标准。超纯水制备又需经过多重工序,而制备过程中的再生环节会消耗大量水资源,让企业用水量居高不下。
如何在产能保持稳定的前提下降低水耗成本、实现绿色生产,成为企业发展的核心课题。
为此,厦门天马常态化推进全厂节水专项管控:通过生产水循环回用改造、埋地供水管网查漏补漏、各车间分户计量精细化管理、设备冷却水系统提效等一系列技改与管理措施,厂区用水量连续多年稳步下降。2020年至2024年,厦门天马整体用水量降幅达16.64%,2024年用水量相比于2019年历史峰值减少了约125万吨,节约水费近500万元。
“我们在年初会制定全年节水降耗目标,按能耗占比细化拆解到各个部门、各个生产班组。”厦门天马厂务负责人杨志景介绍,企业每周召开节能专项会议,复盘节水项目推进进度,每月、每季度全面复盘水、电、气等能耗单耗数据,对未达标的环节及时纠偏优化。同时,企业搭建运维平台与能源管理平台两大数字化管控载体,对厂区用水数据实现24小时自动录入与用水明细分析,精准捕捉用水异常、浪费漏洞,实现水资源精细化数字管控。
此外,企业还进一步优化了用水结构:生产制程用水占整体用水的85%至88%,主要用于超纯水精密加工;剩余12%至15%为厂区动力运维、辅助配套、日常运维用水。