固定（移动）式谷物烘干机检修技术指引

1.作业前检修

（1）电源检查。电源电压稳定在额定电压±5%范围内，设置二级漏电保护装置；检查电源线有无损伤，确保电源可靠接地；移动式烘干机安装完或更换电力系统后首次使用，重新确认接地效果。

（2）内部清理。检查装粮排粮机构、内部干燥循环机构是否堵塞，发现堵塞及时清理；清理机器内部、集尘室的残余物，保证内部通畅。

（3）传动部件检修。检查皮带、链条有无损坏，损坏的及时更换；调整皮带张紧度，以手指按皮带中部凹下10～15毫米为宜；调整链条张紧度，以手指按链条中部凹下5～10毫米为宜；检查提升机输送带是否跑偏，跑偏的调节提升机下段左右螺杆；检查畚斗有无损伤，磨损、损坏的及时更换；检查绞龙叶片，弯曲、开裂或边缘磨损厚度＞20％的及时更换；试运转电动机、风机、提升机等传动部件，确保运转正常，异常的及时修复或更换；为各电机、轴承、链条加注足量润滑油（脂）。

（4）风管检查。检查排风管、排尘风管内部有无异物，及时清理；检查风管是否变形、破损，损坏的及时更换。

（5）水分仪校准。清扫水分仪滚轮和刷子，对水分仪进行校准，精度偏差大的及时更换。

（6）控制系统检查。检查温度传感器、报警装置等部件是否正常有效，控制柜上的控制器、电压表、电流表、指示灯等电器组件工作是否正常，异常的及时修复或更换。

（7）作业环境检查。机器周围无障碍物、易燃物，作业通路保持离机器周围1.5米以上。

（8）安全防护检查。检查各回转部件防护罩、热风管道/烟道等发热部件防护装置、换热器/风机等进风口防护网罩的安装牢固性和防护有效性，异常的及时修复或更换。

（9）移动式烘干机专项检查。检查设备承重柱支撑是否可靠，轮胎离地高度保持10～20毫米；查看设备水平仪，调整设备至水平状态；检查并锁定粮仓升降锁定杆、提升绞龙。

2.作业中检修与保养

（1）密封检查。发现各部件连接处渗、漏粮（油、气），立即停机检修，更换密封件或修复密封部位。

（2）高温处理。高温报警后温度仍未下降，立即切断热源、停机检修，防止仓内起火。

（3）燃烧器检查（燃烧器型）。观察火焰是否稳定，检查有无异常气味，发现异常立即停机排查故障。

（4）传动部件巡检。关注各电机、传动部件有无异响，绞龙运转有无金属摩擦声，传动带速度是否正常，畚斗有无脱落、变形，皮带/链条有无打滑、跳动，发现异常立即停机检修。

（5）卸粮故障处理。卸粮时若放粮流量突然减少，检查放粮三通处是否堵塞，及时停机清理，防止提升机憋停损坏。

（6）紧固检查。经常检查各紧固件是否松动，插销是否松动、脱落，及时紧固或复位。

（7）定期检修。每使用60日，对提升机进行例行检修；定期进行清理和润滑。

让农机更智能，让农田更智慧。

看微信涨知识，请您锁定“掌上农机”！公众号：zsnj1501