
提到光伏与农业,很多人的第一反应都是“抢地”——光伏板遮挡阳光,作物缺光便会减产,两者似乎天生就站在对立面。2025年夏季,加拿大西部大学的一项试验,却彻底打破了这种固有认知:极端高温环境下,一种名为碲化镉的薄膜光伏组件,让有机罗马生菜产量较无遮荫对照组暴涨400%以上,较当地典型年份平均产量也提升了200%。
这份惊艳的试验成果绝非虚构,每一组数据都经过严谨的试验论证,实打实经得起市场与时间的推敲。更令人惊喜的是,这项试验中脱颖而出的碲化镉组件,早已走出实验室,在我国建筑、交通、农业等多个领域落地生根,凭技术实力打破晶硅组件的垄断,成为践行“双碳”目标的重要力量。从科普视角拆解这项“光伏赋能农业”的黑科技,便能读懂它的过人之处。
试验直击:极端高温里的“增产奇迹”,从来不是偶然
在加拿大一个异常炎热的夏季,科学家们在13种不同类型的光伏组件下种植了有机长叶生菜。分析结果显示,与未遮阴的对照组植株相比,生菜的产量提升了400%以上。
加拿大西安大略大学( Western University)的一个研究小组,针对长叶生菜这一热敏作物,在多种农光互补环境下的生长表现展开了研究。该试验于2025年夏季在安大略省伦敦市进行,期间有18天气温超过30摄氏度。
该研究的通讯作者乌扎尔·贾米尔(Uzair Jamil)向《光伏杂志》表示:“我们的研究探索了如何定制农光互补系统,以优化作物生长,特别是在极端高温体条件下,同时促进可持续能源生产。”
贾米尔补充道:“在气候变化的背景下,这一点显得尤为重要,如今全球各地都在遭遇极端气温。我们在室外高温胁迫条件下,研究了有机长叶生菜在13种不同农光互补配置下的生长表现,涵盖晶体硅光伏组件到红、蓝、绿三色薄膜光伏组件等多种类型。”
除了与对照组的数据对比,该科研团队还将试验结果与2022年加拿大全国单盆生菜平均产量进行了对照。2022年的高温天数更少,被视为典型年份。这些数据均来自农业普查,后续也为研究人员制作全国范围的结果预测提供了依据。
贾米尔介绍试验结果时称:“与未遮阴的对照组植株相比,生菜产量提升了400%以上,较全国平均产量也提升了200%。透光率为60%的蓝色碲化镉光伏组件带来的产量增幅最大,这表明遮阴强度和光谱质量对促进植物生长均具有重要作用。”
贾米尔进一步表示,若农光互补技术得到规模化应用,为加拿大所有生菜作物提供防护,该国的生菜产量可增加39.2万吨。
他说:“这意味着25年内可创造629亿加元(约466亿美元)的收入。若在加拿大全国推广农光互补技术,25年内还可减少640万吨二氧化碳排放,使其成为降低农业领域环境足迹的关键手段。”

技术解密:碲化镉的“农业基因”,晶硅组件难以替代
碲化镉组件能在农业场景中实现“逆袭”,绝非运气使然,其独特的技术优势,恰好适配了现代农业“差异化种植”的需求,这也是晶硅组件难以比拟的核心竞争力。若用通俗的语言解读,其核心优势集中在三个方面。
透光率的灵活定制,恰好破解了“采光与发电”的核心矛盾。农业光伏最棘手的问题,莫过于光伏板需遮挡阳光发电,而作物又离不开阳光进行光合作用。作为薄膜光伏的核心类型,碲化镉组件可根据不同作物的光照需求,将透光率调控在20%-80%之间,既能满足光伏发电的基本需求,又能为作物提供适宜的光照条件——这次试验中,60%的透光率,就刚好契合罗马生菜的生长需求。
光谱适配性强,能定向助力作物生长。碲化镉组件可通过调整薄膜材料的配方与厚度,实现光谱的定制化过滤,留住对作物生长有益的光谱,滤除有害的紫外线、红外线。如此一来,不仅能加快作物生长速度,还能减少病虫害发生,让作物品质更优。
弱光发电性能突出,能适配农业复杂的光照环境。相较于晶硅组件,碲化镉组件在辐照强度低于200W/㎡的低辐照条件下,发电效率更高、衰减更小。即便遇到阴雨天气、晨昏时段等光照不足的情况,它也能稳定发电,满足大棚灌溉、补光、温控等设备的用电需求,不用再担心“天阴就断电”。
碲化镉组件的斜射光捕获效率也十分出色,太阳角度较低的晨昏时段,能吸收更多光线用于发电。而这两个时段,恰好是我国电力市场化改革后的电价高峰,这一特性无疑能显著提升农户的发电收益,让“农光互补”的价值发挥到极致。
除此之外,它还具备安装灵活、抗极端天气能力强的优势,可适配多种地形,同时能降低土壤蒸发率,进一步助力农业节水,完美填补了光伏弱光发电的空白。
成本逆袭:从“小众”到“平价”,中国技术打破垄断
碲化镉组件有诸多优势,过去却鲜少被大众熟知,核心原因在于成本居高不下。过去很长一段时间里,薄膜光伏技术因产能规模小、核心设备依赖进口、生产工艺复杂等问题,生产成本远高于晶硅组件,难以大规模推广,碲化镉组件也未能例外。
这一局面,正被我国企业的技术突破彻底扭转。近年来,国内领军企业在碲化镉薄膜太阳能电池技术上持续发力,不断突破效率瓶颈——中建材的碲化镉组件量产效率已突破17%,逐步缩小与晶硅组件的效率差距,同时通过技术优化,大幅降低了材料损耗与生产成本。
装备国产化,正是降本的关键突破口。此前,碲化镉组件的核心生产设备均依赖进口,不仅采购成本高昂,维护、升级也十分不便,直接推高了组件价格。如今,国内头部企业已实现核心设备和原材料的100%国产化,全自动生产线大幅提升了生产效率,也有效降低了人工成本与设备成本。
更亮眼的是,碲化镉组件的生产线全长仅1000多米,可实现从光伏玻璃磨边清洗、化合物半导体薄膜制备,到组件成品封装测试的完整生产流程。这种高度集成的生产模式,规避了多环节流转带来的成本叠加,进一步压缩了成本空间。

不止于农业:碲化镉的多元应用,解锁全场景绿色可能
碲化镉组件的价值,远不止于农业光伏这一个赛道。凭借弱光性能好、温度系数低、外观美观、可灵活定制等优势,它正从农业场景逐步延伸至建筑、交通等更广阔的领域,成为光伏建筑一体化(BIPV)和“光伏+”模式的理想选择。
从农业场景的“增产奇迹”,到建筑领域的“表皮革命”,再到交通领域的“绿色创新”,碲化镉薄膜光伏组件凭借独特的技术优势、持续优化的成本控制,打破了晶硅组件垄断光伏市场的格局,走出了一条差异化发展之路。

随着我国技术的持续突破、产能规模的不断扩大,以及各领域“光伏+”模式的深入推进,曾经“小众”的碲化镉组件,未来会逐步走向主流市场。它不仅能为农业增产、农民增收开辟新路径,更能为“双碳”目标的实现注入强劲动力,在更多场景解锁绿色可能。


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