链霉菌产生的天然产物阿维菌素具有优异的杀虫活性,是世界上生产和使用最广泛的生物农药。阿维菌素是通过液体发酵(Submerged fermentation,SMF)生产的,产生大量的废水、废气和固体废物。因此,我们努力通过使用农用工业废弃物的固态发酵(Solid-state fermentation,SSF)来建立一种绿色和可持续的替代品。通过SSF法确定了最佳的培养基组分和发酵方式。以麦皮、玉米芯、蚯蚓粪、蔗渣、甘蔗糖蜜、硫酸铵和CoCl2为底物,采用重复分批固态发酵,在28 ◦C培养14 d,获得了阿维菌素B1a的最高浓度(3.83 mg/gds),初始含水率为78.5%,接种量为25%。经济分析表明,SSF发酵生产阿维菌素的成本比SMF低8.38%。此外,阿维菌素SSF产品还可直接作为微生物农药用于地下害虫和线虫的生物防治。这是利用固态发酵生产阿维菌素的第一篇报道,显示出巨大的工农业应用潜力。这也为通过SSF在其他链霉菌中产生其他NPs提供了指导。
链霉菌属NPs农药具有生物活性高、安全环保等优点,在作物病虫害绿色防治中发挥着重要作用,是世界上生产和使用最广泛的生物农药,年产量已超过3500吨,市场价值超过30亿美元,对全球作物保护和粮食安全做出了重大贡献。目前工业生产阿维菌素主要依赖SMF,该工艺存在成本高、污染重、产品应用受限等缺点,SSF依托农工废弃物作为基质,具备低能耗、少排污、低成本、废弃物资源化等绿色优势,已被用于多种生防剂与部分链霉菌天然产物的制备,却尚无利用SSF生产阿维菌素的相关报道,因此亟需开发一套低成本、可持续的阿维菌素固态发酵技术。本研究旨在建立以廉价农工业废弃物为底物的阿维菌素SSF体系,通过筛选合适底物、优化培养基组分、摸索最优培养条件,探究重复分批SSF连续高效生产的潜力来建立可替代传统SMF的低成本、环境友好型工艺。此外,SSF产物也可开发为生物农药或生物肥料,以防治作物害虫,在绿色农业和可持续农业中发挥着重要作用。
首先,本研究确定农工废弃物SSF法生产阿维菌素B1a的最佳底物。碳源对于细胞生长和代谢物的碳骨架至关重要(图1a),考虑成本和对微发酵过程的影响,研究选择了6种废弃物如麦麸、米糠、玉米芯、玉米秸秆、米渣和白酒渣作为候选碳源。结果显示,单一底物中玉米芯、麦麸产素效果最优,产量分别为0.27 mg/gds和0.17 mg/gds(图1b),二者按2:1复配后,产量进一步提高到0.32 mg/gds(图1c);氮源选用蚯蚓粪(图1d),碳氮比3:1时产物产量最高,为0.42 mg/gds(图1e);同时通过添加多孔农业废弃材料提高发酵透氧率,结果发现,添加6%蔗渣产物产量最高,为0.39 mg/gds(图1f);添加3%甘蔗糖蜜作为补充碳源产物产量提高了31.0%(图1g),6%硫酸铵作为补充氮源效果最佳(图1h);0.1 mM氯化钴可大幅提高产物产量,说明钴离子对产物合成起到关键促进作用(图1i)。
图1 农林加工废弃物对SSF生产阿维菌素的影响。
(a)阿维菌素生物合成途径;(b)碳源种类对SSF产阿维菌素的影响;(c)复合碳源中麦麸与玉米芯配比对产阿维菌素的影响;(d)氮源种类对SSF产阿维菌素的影响;(e)碳氮配比对产阿维菌素的影响;(f)多孔辅料甘蔗渣添加量对产阿维菌素的影响;(g)辅助碳源添加量对产阿维菌素的影响;(h)辅助氮源添加量对产阿维菌素的影响;(i)不同金属离子对SSF产阿维菌素的影响。
然后,对培养基初始水分含量和不同接种量对SSF生产阿维菌素B1a的影响进行了探究。结果表明,产物产量随着初始水分含量和接种量的增加而增加,在初始水分含量为70%时产量最高,接种量为25%时达到最大产量(图2a,b)。接着采用先Plackett-Burman设计(Plackett-Burman Design,PBD)筛选、再中心复合响应面设计(Central Composite Design,CCD)精准优化的分步策略优化SSF条件,预测产量最大值可达0.99 mg/gds(图3),实验验证中,产物产量达1.22 mg/gds,约为初始培养条件下产量的3倍。
图2 培养条件对SSF制备阿维菌素产量的影响。
(a)基质初始含水率对阿维菌素产量的影响;(b)接种量对阿维菌素产量的影响。
图3 各自变量交互作用与阿维菌素B1a效价的等高线图及三维响应曲面图。
(a) 基质含水率与甘蔗渣添加量对阿维菌素产量的影响;(b)基质含水率与硫酸铵添加量对阿维菌素产量的影响;(c)甘蔗渣添加量与硫酸铵添加量对阿维菌素产量的影响。
随后,实验探究了阿维链霉菌NEAU12在摇瓶和浅盘分批SSF生产阿维菌素的规律。在SSF的最佳培养条件下,250 mL摇瓶发酵最高产量1.89 mg/gds(图4a,d);5 L摇瓶中产量为2.47 mg/gds(图4b,e);5.6 L浅盘反应器最高产量达3.64 mg/gds,相比5 L摇瓶提升47.4%(图4c,f),证实氧传递在链霉菌发酵中的作用。摇瓶和浅托盘中进行的重复分批SSF,最大产量分别比分批SSF高8%和5%。浅盘重复分批SSF中,最高产量达到3.83 mg/gds(图5)。
图4 阿维链霉菌NEAU12分批SSF生产阿维菌素的动态变化曲线。
(a)250 mL摇瓶、(b)5 L摇瓶、(c)浅盘发酵体系中,发酵全过程基质含水率随时间的变化;圆形标记曲线、方形标记曲线分别代表补水调节前、补水调节后的含水率变化;(d)250 mL摇瓶、(e)5 L摇瓶、(f)浅盘SSF体系下阿维菌素产量随发酵时间的变化曲线。
图5 阿维链霉菌NEAU12重复分批SSF的阿维菌素产量变化曲线。
(a)5 L摇瓶、(b)浅盘反应器中,菌株重复分批SSF的阿维菌素产量变化;(c)采用高效液相色谱法(HPLC)对发酵产物中阿维菌素各组分进行定量分析。
最后,为了评估SSF工业化生产阿维菌素B1a的应用可能性,进行了技术经济分析。结果表明,SSF法比SMF法成本显著偏低(图6),且SSF产品可以直接用作微生物农药或肥料,显著降低处理发酵废水和废渣的成本,所以SSF为阿维菌素生产提供了一种低成本、节能和环保的替代方案。
本研究首次尝试利用工农业废弃物进行固态发酵法生产阿维菌素。通过对培养条件的系统优化,在优化的条件下,阿维菌素的效价达到了迄今报道的最高水平3.83 mg/gds。此外,经济分析还证明了SSF在生产成本方面的优势,在阿维菌素绿色和可持续的发酵生产具有很大的潜力。
对我实验的指导意义:固态发酵证明甘蔗渣等多孔材料能提供高的基材孔隙率、改善氧气传递,是决定代谢产量的关键因素,而液体发酵同样存在菌体高密度后溶氧不足、酶表达下降问题,可尝试少量添加惰性多孔载体来提升体系溶氧。
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