变废为宝，赣鄱新篇：江西鄱谷农业秸秆模塑项目全链路进展深度解析

在 “双碳” 战略纵深推进、禁塑令全面落地与乡村振兴战略协同共振的时代背景下，秸秆资源化利用已从农业附属产业升级为绿色循环经济的核心赛道。江西鄱谷农业科技有限公司（下称 “鄱谷农业”）锚定 “以农兴工、以工促农” 路径，布局秸秆模塑全产业链项目，凭借完善的环评合规、节能降耗设计与落地签约推进，成为江西乃至全国秸秆高值化利用的标杆实践，为农业大省破解秸秆处置难题、培育绿色新质生产力提供了可复制的样本。

一、项目底色：立足赣鄱资源，锚定循环经济风口

江西作为全国水稻主产区，每年水稻秸秆产量超2000 万吨，此前秸秆焚烧、随意堆放等问题不仅造成资源浪费，更带来大气污染、土壤破坏等生态隐患峡江县人民政府。2025 年中央一号文件明确提出 “秸秆精准禁烧，支持综合利用”，江西省同步出台《2025 年中央财政农作物秸秆综合利用重点县项目实施方案》，从政策、资金层面为秸秆收储运、工业化利用提供强力支撑，为鄱谷农业秸秆模塑项目奠定了坚实的政策与资源基础。

鄱谷农业深耕农业废弃物资源化领域多年，核心聚焦秸秆基质育秧、秸秆模塑制品两大核心业务，此前在南昌新建区推广的秸秆基质育秧技术已实现规模化应用 —— 以秸秆加工的可降解育秧底板替代传统营养土，育秧成本降低 40%，秧苗根系更发达，且秸秆养分可随秧苗回归田间，形成 “秸秆 — 育秧 — 还田” 的小循环，验证了公司在秸秆资源化利用领域的技术实力与落地能力。此次布局的秸秆模塑项目，是公司从农业端向工业端的战略延伸，旨在将低值秸秆转化为高附加值的环保包装、餐具、工业缓冲材料等产品，构建 “秸秆收储 — 制浆改性 — 模塑成型 — 市场应用 — 回收降解” 的全链条循环体系。

二、环评与能评：严守合规底线，践行绿色低碳理念

对于秸秆模塑这类兼具 “农业资源化” 与 “轻工制造” 属性的项目，环评（环境影响评价）与能评（节能评估） 是项目落地的核心前置要件，更是衡量项目绿色低碳水平的核心标尺。鄱谷农业秉持 “环保先行、节能为本” 原则，联合专业第三方机构，完成环评编制、公示与审查，同步通过能评审核，实现生态保护与能源高效利用的双重合规。

（一）环评：全流程管控污染，零碳闭环落地

秸秆模塑生产核心工序包括秸秆粉碎、制浆、改性、模压成型、烘干、裁切等，核心污染物集中于废水、废气、固废三类。鄱谷农业环评报告显示，项目从源头减排、过程管控、末端治理三方面构建全维度环保体系：

• 废水治理
  生产废水以打浆、清洗工序产生的低浓度有机废水为主，含少量 COD、BOD 及悬浮物。项目配套建设污水处理站，采用 “预处理 + 厌氧 + 好氧” 工艺，废水处理后达到《造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2008）一级标准，100% 回用于生产环节，实现 “零外排”，彻底避免对周边水体的污染风险。
• 废气治理
  废气主要为烘干工序产生的少量水蒸气、微量挥发性有机物（VOCs）及秸秆粉碎、筛分过程产生的粉尘。项目采用 “布袋除尘 + 活性炭吸附” 组合工艺，粉尘去除率达 99% 以上，VOCs 排放浓度远低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）限值，无组织排放风险可控，契合江西大气污染防治要求。
• 固废处置
  生产固废包括秸秆杂质、制浆残渣、裁切边角料及污水处理污泥。其中，边角料、残渣100% 回用于制浆工序；秸秆杂质、污泥经无害化处理后，作为有机肥原料还田，实现 “全量资源化”，无一般工业固废产生，危险废物零排放。
• 生态保护
  项目选址避开生态保护红线、基本农田保护区，占地面积约 50 亩，建筑容积率控制在合理区间；施工期采取水土保持、植被恢复措施，运营期通过厂区绿化、雨水收集利用，降低对区域生态环境的扰动，环评结论明确 “项目建设符合国家及地方产业政策，环境影响可接受，具备可行性”。

（二）能评：技术赋能节能，降低单耗提效

秸秆模塑属于能源密集型产业，烘干、模压工序能耗占比超 70%，节能降耗直接决定项目经济效益与低碳竞争力。鄱谷农业能评报告显示，项目从工艺选型、设备升级、能源优化三方面发力，能耗指标达到国内先进水平：

• 工艺节能
  摒弃传统高能耗的 “湿法制浆 + 高温烘干” 工艺，采用干法 + 半干法复合制浆技术，减少制浆用水量 60%，烘干能耗降低 35%；引入免切边模塑技术，减少裁切工序能耗 15%-20%，同时降低材料损耗。
• 设备节能
  核心设备选用国内一线品牌的节能型模压机、闭环式烘干线，配备变频控制系统，根据生产负荷动态调节功率，设备综合能效提升 25%；配套建设余热回收系统，将烘干线排出的高温废气回收，用于预热进入烘干线的物料，进一步降低热能消耗。
• 能源结构优化
  项目优先使用绿色电力（风电、光伏），占总用电量的 30% 以上；烘干工序采用天然气替代传统燃煤，碳排放强度降低 40%，契合 “双碳” 战略下能源低碳转型要求。
• 能耗指标达标
  经核算，项目单位产品综合能耗低于《纸浆模塑行业节能设计规范》限值，能评结论确认 “项目节能措施可行，能耗指标先进，符合国家节能政策要求，具备节能效益”。

三、签约落地：政企协同发力，全链条闭环成型

合规审批是基础，落地签约是关键。鄱谷农业秸秆模塑项目依托江西地方政府的政策扶持与资源保障，已完成项目签约、土地预审、规划许可等核心落地手续，进入开工筹备阶段，政企协同、产业链联动的格局已全面形成。

（一）政企签约：政策赋能，全周期保障

2025 年 10 月，鄱谷农业与南昌市新建区人民政府正式签订《秸秆模塑全产业链项目投资合作协议》，项目总投资2.8 亿元，分两期建设：

• 一期工程（2025-2026 年）
  投资 1.2 亿元，建设年产3 万吨秸秆模塑制品生产线、1 个秸秆收储运中心、1 座研发中心，预计 2026 年 8 月建成投产，达产后年消耗水稻秸秆、小麦秸秆等农业废弃物约 5 万吨，年产值可达 1.8 亿元，带动就业 200 人。
• 二期工程（2027-2028 年）
  投资 1.6 亿元，扩建年产 5 万吨秸秆模塑制品生产线，新增食品级环保餐具、工业缓冲包装等高附加值产品产能，同步建设秸秆深加工基地，延伸产业链，达产后年产值突破 4 亿元，成为华中地区规模领先的秸秆模塑生产基地。

地方政府为项目提供全周期保姆式服务：优先保障项目用地指标，落实土地平整、道路、水电等 “七通一平” 配套；叠加中央、省级秸秆综合利用补贴政策，给予项目设备购置、研发投入、税收减免等专项扶持；协助企业对接农户、合作社，建立稳定的秸秆收储运体系，解决原料供应后顾之忧峡江县人民政府。

（二）产业链签约：上下游联动，筑牢闭环

为保障项目投产后原料稳定供应与产品高效销售，鄱谷农业同步完成原料端、市场端双向签约，构建 “农户 — 合作社 — 企业 — 市场” 的全链条闭环：

• 原料端
  与新建区、安义县、永修县等12 家农业合作社、500 余户农户签订秸秆收购协议，约定秸秆收购价格、质量标准及收储运方式，建立 “田间收储 — 集中打包 — 运输进厂” 的一体化原料供应体系，年保底收购秸秆 8 万吨，既解决农户秸秆处置难题，又为企业提供稳定、低成本的原料保障，助力农户年均增收超 2000 元九江市农业农村局。
• 市场端
  与3 家大型连锁商超、5 家食品加工企业、2 家电商平台签订战略合作协议，达成秸秆模塑餐具、食品包装、物流缓冲材料等产品的定向采购意向，订单总额超 3 亿元；同步对接国际市场，产品已通过欧盟CE 认证、可降解认证，具备出口欧美、东南亚市场的资质，为项目产能释放提供充足市场空间。

四、价值重构：经济、生态、社会三重效益共振

鄱谷农业秸秆模塑项目的推进，绝非单一产业项目的落地，而是农业废弃物资源化、绿色工业升级、乡村振兴赋能的深度融合，将释放经济、生态、社会三重价值，为江西绿色低碳发展注入新动能。

（一）经济效益：变废为宝，培育新增长点

项目达产后，年消耗秸秆 8 万吨，按每吨秸秆收购价 300 元计算，带动农户增收 2400 万元；项目年产值超 4 亿元，年纳税超 2000 万元，成为地方工业经济新的增长点；同时，推动秸秆模塑产业上下游协同发展，带动设备制造、物流运输、包装印刷等关联产业年产值超 1 亿元，形成 “一业兴、百业旺” 的产业集群效应。

（二）生态效益：低碳循环，守护赣鄱绿水青山

项目通过秸秆工业化利用，每年可减少秸秆焚烧带来的二氧化碳排放约 20 万吨、PM2.5 排放约 500 吨，有效改善区域大气质量；生产过程实现废水 “零外排”、固废 “全资源化”、废气 “达标排放”，无二次污染；秸秆模塑制品可在自然环境中6-12 个月完全降解，替代传统不可降解塑料制品，每年可减少塑料污染约 3 万吨，助力江西打赢 “蓝天、碧水、净土” 保卫战，践行 “绿水青山就是金山银山” 理念。

（三）社会效益：赋能乡村，助力共同富裕

项目落地后，可直接提供就业岗位 500 余个，优先吸纳本地农户、返乡农民工就业，人均年增收超 6 万元；通过 “企业 + 合作社 + 农户” 模式，带动周边农户参与秸秆收储运、种植管理等环节，实现 “家门口就业、稳定增收”；同时，推动农业废弃物资源化利用技术普及，提升农户环保意识，助力乡村生态振兴、产业振兴，为江西推进共同富裕提供产业支撑。

图为在位于江西省南昌市新建区联圩镇肖淇村的江西鄱谷农业科技有限公司的炼苗场内，刘家兴在检查秧苗。吴敏摄

五、行业启示：秸秆模塑，开启绿色循环经济新赛道

鄱谷农业秸秆模塑项目的推进，为全国农业大省破解秸秆处置难题、培育绿色新质生产力提供了重要启示：

• 政策赋能是核心支撑
  国家及地方层面持续出台秸秆综合利用、禁塑令等政策，从补贴、税收、用地等方面给予扶持，为秸秆模塑产业发展提供了良好的政策环境。
• 技术创新是核心竞争力
  聚焦节能、环保、高附加值方向，研发推广干法制浆、免切边成型、无氟防水防油等核心技术，降低生产成本、提升产品品质，是企业立足市场的关键。
• 全链条闭环是发展关键
  构建 “原料收储运 — 生产制造 — 市场销售 — 回收降解” 的全链条闭环，保障原料稳定供应、产品高效销售，降低运营风险，实现可持续发展。

结语

从田间地头的 “废弃物” 到价值倍增的 “环保新材料”，鄱谷农业秸秆模塑项目以合规为基、技术为翼、市场为导向，打通了秸秆资源化利用的 “最后一公里”，实现了农业、工业、生态、社会效益的有机统一。在 “双碳” 战略与乡村振兴战略深度融合的背景下，该项目的落地投产，不仅将推动江西秸秆模塑产业高质量发展，更将为全国农业废弃物资源化利用提供 “江西方案”，助力中国绿色循环经济迈向新高度。

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