
通讯作者:王佳.a南京林业大学 化学工程学院 林产化学与材料国际创新中心 江苏省林业资源高效加工利用协同创新中心.b 中国林业科学研究院 林产化学工业研究所.c 美国 加利福尼亚大学伯克利分校 环境科学、政策与管理系.d 美国 田纳西大学 化学与生物分子工程系.e 瑞典 皇家理工学院(KTH) 材料科学与工程系.
https://doi.org/10.1016/j.jece.2026.121267
Available online 14 January 2026.
【背景介绍】
可持续能源转型背景下,液有机氢载体(LOHCs)是氢存储与运输的关键方案,苯(B)和甲苯(T)因高氢存储密度成为理想选择,但传统生产依赖化石原料,碳排放量高且资源有限。同时,塑料废弃物回收压力大,聚亚苯基氧化物(PPO)作为富含芳香结构的工程塑料,其废弃物未被有效利用,且现有塑料转化技术存在选择性低、依赖贵金属催化剂等问题。

为解决上述困境,本文提出无金属催化路径,图1清晰对比了传统化石基BT合成与PPO废弃物催化转化的循环碳路径,凸显该技术在碳回收与氢能源整合中的创新价值。PPO自身具有芳香骨架和C-O醚键的独特结构(其元素组成见表1,含79.3%碳、6.5%氢和14.0%氧),为简化BT合成流程提供了结构基础,而沸石催化剂(如HZSM-5)的特殊孔隙结构与酸性,成为实现高效转化的核心支撑。
【研究亮点】
1.无金属催化体系:采用沸石催化剂实现PPO废弃物向苯/甲苯(BT)的转化,无需贵金属,降低成本。
2. 高选择性转化:HZSM-5催化剂的BT选择性超85%,大幅抑制多环芳烃和积炭等副产物。
3. 温和反应条件:在0.2 MPa低压氢环境下完成转化,能耗更低,安全性更高。
4. 结构-性能精准匹配:明确沸石的中等Brønsted酸度与中孔结构是高效转化的关键,为催化剂设计提供依据。
5. 双效协同价值:同步解决塑料废弃物回收与氢存储载体生产问题,助力低碳循环经济。
【图文说明】
1、PPO热降解行为与反应温度选择

通过热重(TG)和导数热重(DTG)分析(图2)发现,PPO在400℃以下几乎不分解,435℃左右开始剧烈降解,453.3℃时降解速率最快,到800℃时总质量损失达75.6%,说明此时PPO分子已充分挥发分解。为确保PPO完全解聚并最大化芳香族中间体生成,实验选择650℃作为催化加氢热解温度,该温度远超其主要降解区间(420-470℃),能为后续生成苯、甲苯等氢存储载体提供良好条件。
2、催化与非催化加氢热解对比:提升液氢载体产量

在650℃、0.2MPa氢气压力下,对比无催化剂和HZSM-5催化的PPO加氢热解结果(图3)发现,无催化剂时,PPO降解产物中酚类化合物占比超90%(图3b),主要是2,6-二甲基苯酚(63.9%)等甲基化酚类,几乎检测不到芳香烃;而加入HZSM-5(Si/Al=23)后,单环芳香烃(MAHs)产率骤升至50%以上,多环芳香烃(PAHs)极少(图3c),其中苯和甲苯的选择性分别达11.9%和76.8%(图3d)。GC/MS色谱图(图4)也清晰显示了这种产物分布的巨大差异,且HZSM-5的Si/Al比越低(酸性越强),酚类转化为芳香烃的效率越高,Si/Al=23时效果最佳。
3、催化剂拓扑结构与酸性对BT选择性的影响

对比6种不同拓扑结构和酸性的沸石催化剂(HSSZ-13、SAPO-34等)的性能(图5),发现HZSM-5的芳香烃产率最高、残留酚类最少,苯和甲苯总产率达30.4%(图5c)。SEM表征(图6)显示HZSM-5为聚集片状颗粒,N₂吸附数据(表2)表明其比表面积370.76m²/g、微孔体积0.14cm³/g,这种中孔(~5.5×5.1Å)结构能让PPO降解产生的酚类中间体顺利扩散并吸附,同时抑制聚合反应。而HSSZ-13、SAPO-34的孔径过小(~3.8Å),大分子中间体无法进入;USY孔径过大(~7.4Å),易引发副反应,均导致BT产率偏低。
4、反应条件优化:提升BT产量

催化剂与原料质量比(C/F)的影响: 在650℃、0.2MPa氢气条件下,调整C/F比(1.25-26.25)发现(图7),C/F比越高,酚类转化越充分,芳香烃产率越高。当C/F比升至21.25以上时,酚类含量接近零,芳香烃占比达100%,苯和甲苯总产率从5%提升至60%左右(图7c),21.25是兼顾催化效率和经济性的最佳比例。

反应温度的影响:在0.2MPa氢气、C/F=26.25条件下,温度从450℃升至750℃时(图8),450℃时几乎无BT生成,550℃后芳香烃快速增加,650℃时残留酚类低于10%,750℃时芳香烃总产率达63.3%,BT产率57.4%。但过高温度可能导致过度裂解,因此650-700℃是平衡BT产率和副反应的最优温度区间。
5、反应机理:沸石酸性调控BT选择性

通过NH₃-TPD和Py-FTIR分析(图9、表3)发现,HZSM-5的总酸度为1.94mmol/g,Brønsted/Lewis酸比(B/L)为1.8,这种温和且平衡的酸性是高效转化的关键。其机理为(Scheme 2):PPO热解生成甲基化酚类中间体后,HZSM-5的Brønsted酸位点先质子化醚键使其断裂,再激活氢气生成活性氢物种,选择性去除氧原子(生成水),同时保留芳香环,最终生成苯和甲苯。SAPO-34因Brønsted酸不足,无法有效激活反应;USY酸性过强(B/L=9.2),导致中间体过度裂解和积炭,均降低BT选择性。
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