作者:董高峰,周桂园,张有奇,霍天辰,王欢欢,武云杰,张泉彬,付博相关单位:1.云南中烟工业有限责任公司;2.河南农业大学烟草学院摘要:【目的】降低晒红烟叶中的纤维素含量,减少烟叶刺激性,提升其品质。【方法】从晒红烟叶表面筛选出能够降解纤维素的细菌,并使用纤维素酶活较强的菌株进行发酵产酶;使用产酶菌株发酵产生的酶液及可可粉处理晒红烟叶,并依据纤维素降解率确定最优发酵工艺参数。【结果】从晒红烟叶表面筛选得到6株能够降解纤维素的菌株,其中菌株HNY63的纤维素酶产量最高。将菌株HNY63发酵产生的酶液稀释至纤维素酶活力为12.92U/mL,分别按烟叶质量的0.5%和25.0%添加可可粉和稀释酶液,在45℃下发酵48h后,晒红烟叶的纤维素降解率达到26.90%,同时优化了烟叶的化学成分,显著提高了烟叶的香气物质含量,改善了香气特性,降低了杂味和刺激性,极大地提升了烟叶的整体品质。【结论】HNY63菌株酶液协同可可粉发酵处理是一种高效的晒红烟叶发酵工艺,可显著改善晒红烟叶的品质和香气特性。
关键词:晒红烟叶;纤维素;酶活;可可粉;协同发酵
正交试验设计
根据单因素试验结果,在添加0.5% 可可粉的基础上,选取发酵时间、粗酶液添加量和发酵温度作为自变量,设计3 因素3 水平的正交试验,对晒红烟叶化学成分的变化、大分子物质降解情况以及香气物质变化进行动态分析,每个处理设置3 次重复。
从晒红烟叶表面分离得到6株能够降解纤维素的细菌。刚果红染色发现:菌株HNY63水解圈直径[(15.36±1.53) mm]与菌落直径[(5.12±0.73) mm]的比值最大,测定其纤维素酶活力为64.57 U/mL 。发酵时间(a)、酶活力(b)和发酵温度(c)对晒红烟叶纤维素含量的影响
晒红烟叶经纤维素酶活力为12.92 U/mL的稀释酶液发酵,0~72 h纤维素含量下降较快,晒红烟叶纤维素含量由发酵前的14.96%下降至12.79%,降幅为14.51%;72~120 h纤维素含量下降缓慢,由12.79%下降至11.89% (图a)。相较于其他稀释酶液梯度,经纤维素酶活力为16.15 U/mL的稀释酶液处理48 h后,纤维素含量最低,为11.46% (图b)。发酵温度为45 ℃时,晒红烟叶的纤维素含量最低,为11.95%,纤维素降解率为20.12% (图c)。单因素及协同发酵对晒红烟叶化学成分的影响
A2~A4处理均对晒红烟叶的纤维素含量有降解作用,其中A4处理的效果最显著,其纤维素含量较对照(A1)降低了17.50%。与A1相比,A3处理后烟叶还原糖含量显著升高,A4处理后烟叶总糖和还原糖含量均显著提升;不同处理的烟碱含量均有所降低,其中A3处理达到显著水平;A4处理在降低烟叶总氮含量方面表现出较好的效果,总氮含量显著减少了13.70%;各处理均可提高烟叶的氨基酸含量,其中A4处理的效果最为突出,提高了9.28%,达到了显著水平。单因素及协同发酵对晒红烟叶感官质量(a)及香气成分(b) 的影响
由图a可知:各处理的感官质量总分均高于对照,其中A4处理总分较高,其香气质、香气量、浓度、柔细度和刺激性较对照(A1)均有显著提升。此外,A4处理的香气物质总量以及苯丙氨基酸降解产物、棕色化反应产物、类胡萝卜素类降解产物、茄酮和新植二烯的含量均高于或显著高于A1和其他处理。协同发酵工艺优化对晒红烟叶化学成分的影响
不同发酵工艺对晒红烟的化学成分含量有较大影响。T7处理的总糖和烟碱含量最高,分别为5.03%和2.42%;各处理间总氮和蛋白质含量无显著差异;各处理的纤维素含量较对照(T1)均有所下降,其中以T5处理最低(10.11%),且存在显著差异。协同发酵工艺优化对晒红烟叶香气成分的影响
根据代谢物的含量和出现频率筛选出21种挥发性香气物质进行分析,结果显示:与其他处理相比,T5处理导致发酵烟叶中棕色化反应产物如糠醇、2-乙酰基吡咯、5-甲基糠醛的含量增加,该处理还可提高发酵烟叶中芳樟醇以及香叶基丙酮、法尼基丙酮、6-甲基-5-庚烯-2-酮、紫罗兰酮等类胡萝卜素降解产物的含量。总体而言,T5处理的挥发性香气物质较多。协同发酵工艺优化结果
正交试验结果显示:晒红烟叶纤维素含量受酶液中纤维素酶活力的影响最为显著,其次是发酵时间和发酵温度。根据统计学参数k值的测算结果,确定晒红烟叶的最佳发酵组合为A2B2C2,即:酶液中纤维素酶活力为12.92 U/mL,发酵时间为48 h,发酵温度为45 ℃。经过这一组合方案的发酵处理后,晒红烟叶的纤维素含量下降至10.12%,相对于未经发酵处理前的13.83%,纤维素的降解率达到了26.90%。